玻璃纤维行业将加速向新兴领域渗透

  与国外相比,我国玻璃纤维行业尚处成长阶段,风电等新能源环保领域的需求占比明显低于全球平均水平。不过,随着我国经济结构调整,玻璃纤维有望加速在新兴领域的渗透,从而迎来新一轮高速增长。

  玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好,缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维种类繁多,目前世界范围内碳纤维的品种已达5000多种,有6000多个规格用途。

  玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电基板等国民经济各个领域,主要领域有建筑、交通运输、工业设备等。

  具体来说,在建筑业,玻璃纤维广泛应用于冷却塔、储水塔以及卫生间的浴盆浴缸、门窗,安全帽和通风设备等。另外由于玻璃纤维不易沾污、隔热和不燃烧,因此它在建筑装饰上应用日益广泛。玻璃纤维在基础设施中应用,主要有桥梁、码头、栈桥和临水结构等。沿海和岛上的建筑容易受到海水的腐蚀,这最能发挥玻璃纤维材料的特长。

  交通运输方面,玻璃纤维用于交通运输主要是在航空航天工业和汽车及火车制造工业上,还可以用来制造渔船,其工艺简单,防腐防蚀,维修频数和保养费低,使用寿命长。

  机械工业上,用玻璃纤维增强后的聚苯乙烯系塑料,其机械性能,制品的尺寸稳定性以及耐热耐冲击强度都有很大的提高,广泛用于家用电器零件、机壳等。玻璃纤维增强聚甲醛还被广泛地用来代替有色金属,用于制造传动零件,如轴承、齿轮和凸轮等。

  化学工业设备腐蚀严重,玻璃纤维的出现给化学工业带来了的前景。玻璃纤维主要用于制造各种槽、罐、塔、管道、泵、阀和风机等化工设备及配件。玻璃纤维耐腐蚀,强度高,使用寿命长,但一般只能用于低压或常压设备,且温度不超过120℃。此外,玻璃纤维在绝缘、防热、增强和过滤等材料方面,已在很大程度上取代了石棉。同时,玻璃纤维在新能源开发、环保、旅游和工艺美术等诸多方面,也得到了应用。

  产量方面,数据显示,全球玻纤产量从2008年的492万吨增长至2016年的875万吨,当中中国是推动全球玻璃纤维产量增长的主要动力。2016年中国玻璃纤维产量为633万吨占全球玻纤产量的72.34%。

  销售收入方面,数据显示,2016年我国玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造行业销售收入2562.38亿元,同比增长1.31%。其中玻璃纤维行业1631.41亿元,同比增长2.06%;玻璃纤维增强塑料930.97亿元,同比增长0.03%。

  随着下游应用领域的不断拓展,玻璃纤维行业正逐步平滑掉其周期性,目前下游电子、汽车、轨道交通、环保正处于上行周期,且风电有回暖迹象,需求端支撑明显。

  除此外,随着中国经济步入新常态,经济增长方式由粗放式向集约化、精细化转变,这意味着玻纤材料的渗透率将主要依靠玻纤复材材料在新兴领域的加速渗透。

  因此,未来5年,我国玻纤行业将增速将高于P增速,以年均8%左右的增速增长,到2022年,市场规模将超过4000亿元。

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